Пульс вакуум киптергеч белән регуляр вакуум киптергеч арасында нинди аермалар бар?

I. Пульс вакуум киптергечнең төшенчәсе
Импульс вакуум киптергеч - югары - ахыры, традицион вакуум киптергечнең яңартылган версиясе, вакуум киптерү җиһазларының төп - категориясенә караган энергия - эффектив һәм махсус киптерү җайланмасы. Традицион тискәре басымның түбән - вакуум киптерү температурасына нигезләнеп, ул импульслы газ инъекциясенең төп технологиясен өсти. Чиста газны мөһерләнгән киптерү камерасына кертеп, импульслы һава агымын формалаштыру белән, ул газ пленкасын материаль өслектә өзә һәм эчке дымның миграциясен һәм парга әйләнүен тизләтә. Вакуум тискәре басымның түбән - температурасы мохите белән берлектә, ул "түбән температура + импульслы һава агымы" ның икеләтә файдасы белән югары эффектив киптерүгә ирешә. Аның төп характеристикалары түбән - температура - булмаган җимергеч киптерү, тизрәк киптерү, югары бердәмлек һәм энергияне сак тоту. Бу авыр - - - коры, биек - кыйммәт - өстәлгән, һәм югары - кирәкле материаллар өчен өстенлекле киптерү җиһазлары.

Бу җиһаз гадәти статик вакуум киптергечтән оптимальләштерелгән яңарту, вакуум киптерүнең барлык өстенлекләрен саклап кала, мәсәлән, "түбән - температурага каршы - оксидлашу, - бозылуга, материаль сыйфатын саклау". Шул ук вакытта, ул традицион вакуум киптерүнең тармактагы авырту нокталарын чишә, мәсәлән, тигез булмаган киптерү, эчке дымны чыгаруда кыенлыклар, озын киптерү цикллары. Ул фармацевтика, яхшы химик матдәләр, азык-төлек һәм яңа материаллар кебек югары - таләпчән тармакларда киң кулланыла.

II. Пульс вакуум киптергечнең төп структур компонентлары Пульс вакуум киптергеч структурасы традицион вакуум киптергечкә нигезләнгән, импульс газын тулыландыру системасы һәм һава агымын тарату системасы. Бөтен машинаның компакт структурасы һәм көчле мөһере бар. Барлык компонентлар "вакуум, җылыту, импульс газын тулыландыру, һәм конденсация торгызу" дүрт төп функциясе тирәсендә эшләнгән. Бөтен машинаның мөһерләнгән структурасы бар, һәм һәр төп компонент алыштыргысыз, түбәндә күрсәтелгәнчә:

Мөһерләнгән киптерү палатасы: Төп эш мәйданы, төп орган 304 / 316L ризык - класс / фармацевтика - класслы дат басмас корычтан эшләнгән, искиткеч мөһер белән тәэмин итә. Эчке яктан, ул материаль подшипник, һава агымы дифузеры һәм импульслы һава агымы материаль өслекне тигез каплауны тәэмин итү өчен юл каналларын үз эченә ала. Палата басым - чыдам, температура - чыдам, һәм коррозия - чыдам, төрле материалларның киптерү мохитенә яраклы.

Вакуум насос системасы: вакуум насосын (әйләнүче насос / тамыр насосы), вакуум клапаннар, вакуум басым үлчәүләре, вакуум торбалар кертә. Ул палатадан һава һәм су парларын чыгару, тотрыклы тискәре басым вакуум мохитен булдыру өчен җаваплы. Шул ук вакытта, импульс системасы белән "вакуум - газны тулыландыру" циклын тәмамлау өчен эшли, бу түбән - температураны киптерүгә нигез булып тора.

Пульс газ белән тәэмин итү системасы: чиста газ чыганагыннан (азот / кысылган һава / инерт газы), импульс клапаннарыннан, газ белән тәэмин итү торбаларыннан һәм һава агымын көйләүче клапаннардан торган импульс вакуум киптергечнең төп компоненты. Бу газ белән тәэмин итү ешлыгын, басымны һәм озынлыкны төгәл урнаштырырга мөмкинлек бирә, вакуум камерасына вакыт-вакыт чиста газ кертә, югары - тизлекле импульслы һава агымын булдыру өчен, аны гади вакуум киптергечләрдән аерып торган төп үзенчәлек.

Atingылыту һәм температура белән идарә итү системасы: Төп агым системалары җылыту чарасы буларак электр, пар яки җылылык маен кулланып, куртка җылыту / кәтүк җылыту кулланалар. Ул төгәл температура белән идарә итүне тәкъдим итә (әйләнә-тирә температурадан 100 градуска кадәр көйләнә, түбән - температура 40 - 80 градуска кадәр), үлгән зоналарсыз бердәм җылытуны тәэмин итә. Интеллектуаль температура контроллеры белән берлектә, ул төгәл һәм даими температурага ирешә, материалларның локальләштерелгән югары температурасының начарлануына юл куймый.

Конденсатор һәм торгызу системасы: Конденсатор һәм эретүче җыю танкы парга әйләнгән дымны һәм органик эретүче парларны сыек формага туплыйлар, әйләнә-тирә мохитнең пычрануына юл куймыйлар, кыйммәтле эреткечләрне торгызырга һәм кулланырга мөмкинлек бирәләр, җитештерү чыгымнарын киметәләр һәм эреткечләр булган материалларның киптерү ихтыяҗларын канәгатьләндерәләр.

Интеллектуаль Контроль Система: ПЛК контроль шкафы + сенсорлы экран, вакуум дәрәҗәсе, җылыту температурасы, импульс ешлыгы, газны тулыландыру вакыты, һәм киптерү вакыты кебек барлык параметрларны бер - төймәсенә урнаштырырга мөмкинлек бирә. Тулы автоматлаштырылган эш, вакытлы старт / тукталыш, автоматик басымны җиңеләйтү, хаталар сигнализациясе. Кайбер модельләр, уңайлы һәм төгәл контроль тәкъдим итеп, күзәтелмәгән эш өчен сәнәгать контроле системасына интеграцияләнергә мөмкин.

Ярдәмче структура: мөһерләр, басымнан арындыру клапаны, азык / агызу порты, шлак агызу порты. Мөһерләр зәгыйфь компонентлар, палатаның вакуум дәрәҗәсенә һәм импульс эффектына турыдан-туры тәэсир итәләр, һәм көндәлек хезмәтнең төп юнәлеше булып торалар.

III. Пульс вакуум киптергечнең төп эш принцибы
Импульс вакуум киптергечнең үзәге - вакуум түбән - температураны җылыту + периодик импульс газын тулыландыру. Бөтен процесс түбән - температурада, мөһерләнгән мохиттә үткәрелә, оксидлашуны, тузанны һәм эретүче парга әйләнә. Традицион вакуум киптергечләр белән чагыштырганда, ул пульслы һава агымыннан файда китерә. Киптерү процессы дүрт төп этаптан тора, материал кирәкле дәрәҗәгә кадәр кипкәнче өзлексез кабатлана. Принцип аңлаешлы һәм аңлау җиңел:

Йөкләү һәм мөһерләү: Киптерелергә тиешле материал киптерү палатасының материаль подносында тигез таралган. Палатаның ишеге ябык һәм мөһерләнгән, һава үткәрүчәнлеген тәэмин итү һәм вакуум дәрәҗәсенә һәм импульс эффектына тәэсир итә торган агып чыгудан саклану өчен.

Вакуум + Түбән - Температура җылыту: вакуум насос палатадан һава чыгару өчен активлаштырыла, тискәре басым вакуум мохитен тудыра. Шул ук вакытта җылыту системасы палатага йомшак җылылык җибәрү өчен активлаштырыла. Материаль өслектә дым / эретүче түбән температурада әкренләп парга әйләнә башлый. Бу вакытта материаль өслектә "газ пленкасы" барлыкка килә. Бу традицион вакуум киптерүнең кыенлыгы {{6} gas газ пленкасы материалның эчке катламыннан дымның дәвамлы парга әйләнүенә комачаулый, нәтиҗәдә әкрен коры һәм эчке катлам тулы булмаган кипә.

Пульс газын инъекцияләү + һава агымын чистарту (төп адым): камера вакуумы билгеләнгән бәягә җиткәч, импульс газын салу системасы автоматик рәвештә активлаша. Импульс клапаны вакыт-вакыт ачыла, вакуум камерасына чиста инерт газ / азот кертә, югары - тизлек белән импульслы һава агымын барлыкка китерә. Airава агымы материаль өслеккә тиз сугыла, шундук җир өстендәге газ пленкасын сындырып, материаль җитешсезлекләргә үтеп керә, тиз миграцияне һәм дымның парга әйләнүен тизләтә. Парланган су парлары вакуум насосы белән палатадан тиз чыгарыла.

Түгәрәк киптерү + бушату: equipmentиһазлар "вакуум → импульс газ инъекциясе → кабат вакуум → газ инъекциясе" параметрлары аша өзлексез әйләнәләр. Материалдагы дым түбән температураның һәм импульслы һава агымының кушылган эффектлары астында тиз арада бетерелә. Материаль дым күләме процесс стандартына җиткәч, җиһаз җылыту һәм вакуумны автоматик рәвештә туктата, әкренләп атмосфера басымына төшә, палата ишеген ача һәм материалны бетерә, бөтен киптерү процессын тәмамлый.

IV. Пульс вакуум киптергечләрнең төп үзенчәлекләре (гади вакуум киптергечләр белән чагыштыруны да кертеп).

Импульс вакуум киптергечләрнең иң зур кыйммәте гади вакуум киптергечләрнең барлык өстенлекләрен саклап калу, аларның барлык авырту нокталарын чишү. Традицион вакуум киптергечләр һәм кайнар һава киптергечләр белән чагыштырганда, аларның өстенлекләре бик күренекле, бу җиһазның төп сату ноктасы. Барлык үзенчәлекләр дә сәнәгать производствосының төп ихтыяҗларына туры китерелгән, югарыдан түбәнгә өстенлек тәртибендә күрсәтелгән, төп өстенлекләрне шунда ук ачыклый:

Төп эксклюзив өстенлекләр (аларны гади вакуум киптергечләрдән аерып торган төп моментлар)
Бик югары киптерү эффективлыгы, киптерү циклын сизелерлек кыскарта: импульслы һава агымы материалның газ пленкасын сындыра, дым миграциясен һәм парлануны тизләтә. Киптерү вакыты гади вакуум киптергечләр белән чагыштырганда 40% ~ 70% ка, кайнар һава киптергечләр белән чагыштырганда 60% тан киметелә. Мәсәлән, 10 сәгать гади вакуум киптерүне таләп итә торган материаллар импульсны киптерү белән 3-6 сәгать таләп итә, бу аны нәтиҗәле сәнәгать массасы җитештерү өчен көчле коралга әйләндерә.

Эчке һәм тышкы дымның аермасы булмаган бик бертөрле материалны киптерү: Пульсланган һава агымы материалның бөтен өслеген тигез итеп әйләндерә, материаллар арасындагы бушлыкларга үтеп керә. Трубканың өске / аскы катламы яки материалның өске / эчке катламы булсын, дым бер үк вакытта чыгарыла, традицион вакуум киптерүдә "коры өслек, дым эчке катлам, коры кырлар, дым үзәге" проблемасын тулысынча чишә. Кипкән материал эзлекле дымга һәм бердәм сыйфатка ия.

Материал сыйфатын саклау өчен түбән - температураны киптерү: вакуум мохитендә материалның кайнау ноктасы сизелерлек кими. Киптерү процесс дәвамында 40 - 80 градус температурада үткәрелә. Инерт газ импульсын тулыландыру белән берлектә, һава тулысынча изоляцияләнә, материалның оксидлашуы, төссезләнүе, бозылуы һәм карбонлашуы. Шул ук вакытта, ул материалның эффектив компонентларын, туклыклы матдәләрен, актив ингредиентларын югалтмый, барлык җылылык өчен - сизгер, җиңел оксидлаштырылган һәм югары - кыйммәтле материаллар өчен бик яраклы итә.

Универсаль төп өстенлекләр (оптимизация һәм яңарту белән вакуум киптергечләрнең барлык өстенлекләрен саклап калу)
Highly 0}} - - коры материаллар өчен бик яраклаштырылган, коры - коры, җылы, {оксидлаштырылган, җиңел череп беткән, янып торган һәм шартлаткыч, бик агулы эреткечләр, тортларга омтылган материаллар, гранул, порошок, плитка, блок һәм паста формалары. Ул аеруча начар һава үткәрүчәнлеге булган материалларны киптерергә оста һәм {{4} to {{5} inner эчке дымны (мәсәлән, традицион Кытай медицинасы экстрактлары, химик кристалллар, азык-төлек гранулалары кебек) бетерә, аны гади киптергечләр алыштыра алмый.

Яхшы киптерү, дым күләме бик түбән стандартларга контрольдә тотыла: ул фармацевтика, яхшы химикатлар, электроника кебек югары - төгәл тармакларның каты киптерү таләпләренә туры китереп, материалларның дым күләмен 0,1% тан киметә ала. Кипкәч, материал торт, ябышу, деформациясез, үзенчәлекле формасын саклый.

Энергия - экономияле һәм экологик яктан чиста, яшел җитештерү чыгымнарны киметә: ① Түбән - температураны җылыту режимы энергия куллануны кайнар һава киптергечләр белән чагыштырганда 30% тан киметә; ② Ябык - камера эше тузанны һәм эретеп парга әйләнүне юкка чыгара, әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләренә туры килә; ③ Парланган эреткечләр торгызылырга һәм конденсация системасы аша кулланылырга мөмкин, нәтиҗәдә ресурслар югары кулланыла; ④ Пульс газын тулыландыру түбән - басымны, кечкенә - күләмле газны тулыландыруны тәэмин итә, энергия куллануны арттырмыйча, һәм коры вакытны кыскартып энергияне саклый.

Тотрыклы эш, уңайлы эш, гади хезмәт күрсәтү: PLC интеллектуаль контроль системасы барлык параметрларны бер - төймәсенә куярга мөмкинлек бирә, тулысынча автоматлаштырылган эш, һәм кул белән күзәтү кирәк түгел; equipmentиһаз компакт структурага ия, җиңел җимерелмәгән катлаулы өлешләр, мөһерләрне алыштыруны һәм палатаны вакыт-вакыт чистартуны таләп итә, нәтиҗәдә бик түбән уңышсызлык дәрәҗәсе һәм кул белән тоту чыгымнары түбән.

High {{0} risk куркыныч материаллары өчен яраклы югары куркынычсызлык факторы: Ябык вакуум мохите + инерт газын тулыландыру ачык утны һәм югары температураны юкка чыгара, янып торган, шартлаткыч, агулы һәм зарарлы химик материалларны куркынычсыз киптерә, чыганактагы куркынычсызлык куркынычларын бетерә һәм химия һәм фармацевтика өлкәсендә куркынычсызлык җитештерү стандартларына туры килә.

V. Пульс вакуум киптергечләр һәм гади вакуум киптергечләр арасындагы төп аермалар (төп пунктлар, бер карашта чиста)
Чагыштыру үлчәмнәре
Пульс вакуум киптергеч
Гади вакуум киптергеч
Төп технология
Вакуум түбән температура + импульс һава белән тәэмин итү
Airава агымын чистарту
Вакуум түбән температураны җылыту, һава белән тәэмин итү системасы юк
Киптерү принцибы
Airава пленкасы бозылган, дым бер үк вакытта эчтән дә, тыштан да парга әйләнә. Airава пленкасы комачаулаганлыктан, дым башта өслектә парга әйләнә, аннары эчке катламга күчә. Dryгары киптерү эффективлыгы, кыска цикл вакыты. Түбән киптерү темплары (40% - 70%), озын киптерү циклы, эчке катлам материалларын әкрен генә киптерү, бертөрле киптерү, эчке һәм тышкы дымның аермасы юк, ләкин гомуми җитештерүчәнлеге начар, өслек коры һәм эчке дым. Уңайлы: авыр - - - коры, начар үткәргеч, югары {{11} c ябышлык материаллары; яхшы үткәрүчән һәм җиңел киптерү белән гадәти материаллар өчен яраклы. Аз энергия куллану, кыска киптерү вакыты, түбән температура, югары энергия эффективлыгы, озак киптерү вакыты, шул ук материал өчен энергияне күбрәк куллану. Кулланыла торган сценарийлар: югары - таләп, югары - кыйммәт - өстәлде, зур - масштаблы сәнәгать производствосы; кечкенә - партия, аз таләп ителгән гадәти материалны киптерү.

VI. Пульс вакуум киптергечләрнең кулланыла торган материаллары һәм төп куллану индустриясе
Пульс вакуум киптергечләре югары - ахыргы вакуум киптерү җиһазлары, "югары эффективлык, бердәмлек, түбән температура, һәм - җимергеч эш". Equipmentиһаз бәясе гади вакуум киптергечләрдән бераз югарырак булса да, киптерү эффективлыгы һәм материаль сыйфаты ягыннан гомуми бәя - бик югары. Материалны киптерү никадәр авыр булса, аның өстенлекләре шулкадәр күрсәтелә. Бу шулай ук ​​фармацевтика һәм яхшы химикатлар кебек тармаклар өчен кирәкле җиһаз кисәге, югары - таләпчән тармакларның төп ихтыяҗларын каплаучы югары максатчан куллану сценарийлары.

Төп яраклы киптерү материаллары:

Фармацевтика. Бу материаллар күбесенчә җылылык - сизгер, түбән - температураны саклауны һәм бертөрле киптерүне таләп итәләр.
Яхшы химикатлар: буяулар, пигментлар, каплагычлар, ябыштыргычлар, резиналар, пестицид арадашчылары, катализаторлар, химик кристалллар, порошок өстәмәләре. Бу материаллар җиңел оксидлаштырыла һәм череп бетә, һәм кайберләрендә эреткечләр бар, алар яхшылап киптерүне һәм эретеп торгызуны таләп итә.
Ашарга яраклы материаллар: - кипкән җимеш һәм яшелчә порошоклары, кипкән җимешләр, ит продуктлары, кипкән су продуктлары, тәмләткечләр, пробиотик чимал. Бу материаллар аз - туклыклы матдәләрне һәм тәмне саклауны таләп итәләр, начарланырга һәм төссезләнергә тиеш түгел.

Яңа материаллар: Графен, наноматериаллар, керамик порошоклар, литий батарея чималы, ярымүткәргеч материаллар. Бу материаллар яхшылап киптерүне, пычраклыклардан һәм пычранудан азат итүне, дымның бик аз булуын таләп итәләр.

Башка материаллар: {- ябышлык пасталары, җиңел агломерацияләнгән гранул материаллар, начар үткәргеч материаллар. Бу материаллар гади вакуум киптергечләрнең "зәгыйфь ноктасы", ләкин импульс - тип киптергечләр өчен отышлы.

Төп куллану индустриясе: киптерү эффективлыгы, материаль сыйфаты, киптерү бердәмлеге өчен югары таләпләр булган тармакларда кулланыла. Төп өлкәләргә фармацевтика, яхшы химикатлар, азык эшкәртү һәм яңа материаллар керә. Икенчел тармакларга электроника, металлургия һәм әйләнә-тирә мохитне саклау керә. Highгары - киптерү ихтыяҗлары өчен өстенлекле җиһаз.

Төп куллану тармаклары: VII. Пульс вакуум киптергечләр өчен көндәлек операция һәм хезмәт күрсәтү

Көндәлек эшнең төп пунктлары (Куркынычсызлык + Эффективлык, Парамунт)
Материалларны йөкләгәндә, алар уртача катлам калынлыктагы лодкада тигез таралырга тиеш (2-5см тәкъдим ителә). Импульс һава агымының материалга үтеп кермәсен өчен, артык катламнан сакланырга кирәк, коры бердәмлеккә тәэсир итә.
Кипкәнче, камера мөһерләре сафлыкны тикшерергә һәм һава агып китмәсен өчен ишекне мөһерләп куярга кирәк. Otherwiseгыйсә, вакуумның җитәрлек булмавы һәм импульсның начар һава белән тәэмин ителеше, коры эффективлыкка турыдан-туры тәэсир итәчәк.
Пульс һава белән тәэмин итү чыганагы чиста һәм коры инерт газы / азот булырга тиеш. Тузан - яки дым - кысылган һава булган материалны пычратмас өчен тыелган.
Airава белән тәэмин итү басымы һәм ешлыгы материаль үзенчәлекләргә туры килергә тиеш. Порошок материаллар өчен һава тәэмин итү басымын түбәнәйтегез һәм аны материаллар өчен тиешенчә арттырыгыз.
Heatingылыту температурасы матди үзенчәлекләргә туры китереп куелырга тиеш. Heatылылык - сизгер материаллар өчен (фармацевтик чимал кебек), температураны 40-60 градус белән контрольдә тотыгыз; гадәти материаллар өчен, [missing 3}} градус температураны контрольдә тоту, артык кызу катгый тыелган, чөнки ул материаль начарлануга китерергә мөмкин; Кипкәч, басым камера ишеген ачканчы әкренләп атмосфера басымына җибәрелергә тиеш. Airава агымына тәэсир итмәскә һәм материалны таратмас өчен, палата эчендә артык басым дифференциалының җиһазларга зыян китермәсен өчен, вакуум астында ишекне ачмагыз; Эреткечләр булган материалларны киптергәндә, эретүчән эффектив торгызуны тәэмин итү һәм эретүче парга әйләнү һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануы өчен конденсация торгызу системасын алдан тикшерегез.

Көндәлек хезмәт күрсәтү пунктлары (гомер озынлыгын озайту, уңышсызлык дәрәҗәсен киметү)

Вакуум системасына хезмәт күрсәтү: вакуум насосының май дәрәҗәсен һәм сыйфатын даими тикшерегез; майлы булса, тиз арада майны алыштырыгыз; вакуум насосы вакуум эффективлыгын тәэмин итү өчен берникадәр вакыт эшләгәннән соң фильтр элементын чистарту;

Пульс системасына хезмәт күрсәтү: импульс клапанын һәм газ белән тәэмин итү линияләрен регуляр рәвештә чистартыгыз; импульс клапанының мөһер эшләрен тикшерегез; тотрыклы импульс газы басымын тәэмин итү өчен агып чыкса, клапан үзәген тиз арада алыштырыгыз;

Мөһерләү компонентына хезмәт күрсәтү: Палатаның мөһер боҗралары һәм вакуум клапан савытлары зәгыйфь өлешләр; картлыкны һәм деформацияне регуляр рәвештә тикшерегез, проблемалар табылса, аларны тиз арада алыштырыгыз. Бу палатаның вакуум дәрәҗәсен тәэмин итү өчен бик мөһим;

Atingылыту системасына хезмәт күрсәтү: җылыту курткасын регуляр рәвештә чистартыгыз / Ботинкаларда масштаб һәм майлар җылыту нәтиҗәлелеген тәэмин итә; электр җылыту модельләре өчен, җылыту элементларын даими тикшерегез, һәм пар җылыту модельләрен торбалардагы блокларны тикшерегез;
Кавитны чистарту: dryәрбер киптерү циклыннан соң, киптерү палатасының эчләрен һәм материаль подшипникны тиз арада чистартыгыз, материал калдыклары бәрелмәсен һәм киләсе материалларның кипү чисталыгына тәэсир итмәс. Дат басмаган корыч камералар өчен көчле кислота һәм алкалы чистарту агентлары тыелган;
Equipmentиһазларны саклау: Озак вакыт хезмәттән читтә калачак җиһазлар өчен палатадан дымны агызыгыз, чистартыгыз, палатаны мөһерләгез, дат - профилактик май кулланыгыз, коррозияне булдырмас өчен, коры, яхшы - җилләтелгән мохиттә саклагыз.